10月5日19時19分，鐵鋼軋分廠3#高爐主控室的氣氛熱烈而緊張，幾十雙眼睛緊盯著操作電腦，在公司各級領(lǐng)導的見證下，主控工按下了復風的操作按鍵。

600m3/min、800m3/min……

風量逐步提升、熱風溫度逐步升高

“外圍一切正?！?/span>

“煤氣系統(tǒng)正?！?/span>

“高爐送風系統(tǒng)正常”

……

一個個消息相繼從對講機中傳來

半小時后風量升至1100m3/min、熱風溫度206℃，爐內(nèi)烈焰升騰、爐外歡欣鼓舞，3#高爐成功復風，這一刻大家熱血沸騰。

經(jīng)過艱苦奮戰(zhàn)，鐵鋼軋分廠3#高爐，順利復風再次揚帆起航。據(jù)悉，此次3#高爐停爐后，共安全順利完成檢修項目147項，解決了高爐爐內(nèi)氣壓、循環(huán)等重點問題。

1.檢修中，鐵鋼軋分廠、生產(chǎn)指揮中心、安全環(huán)保管理中心、設備能源管理中心、自信公司等單位成立檢修工作領(lǐng)導小組，制定了詳細的檢修方案。

2.各檢修主體部門克服時間緊、任務重、人員少的困難，完善爐況管理制度方針，通過試車演練進一步優(yōu)化工藝操作，提升工作效率。

3.按照“閉路循環(huán)”的工作思路，嚴格執(zhí)行設備維修、清理、安裝、調(diào)試、聯(lián)動、打壓、烘爐及尾項處理工序步驟，成立了原料、送風、熱風爐、煤氣、供水、高爐本體六大體系攻關(guān)小組，安排技術(shù)人員全程跟蹤指導檢修工作，制定詳細檢修措施，明確各項工作責任人，確保檢修不出紕漏。

復風后，高爐干部職工并沒有放松，而是成立爐況保障小組，在爐前系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、看水系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度等每一項重點環(huán)節(jié)設立專職人員負責，保證責任到人，并在爐內(nèi)操作上加大力度，安排專職人員晝夜緊盯現(xiàn)場監(jiān)控各儀表反饋信息，隨時根據(jù)爐內(nèi)冶煉情況調(diào)整風溫、風壓、風量的使用，及時對爐內(nèi)冶煉情況進行數(shù)據(jù)采集和分析，精心調(diào)整上料、送風等各系統(tǒng)操作，對冶煉過程中可能出現(xiàn)的問題做好了應急預案準備。

此外鐵鋼軋分廠還強化爐外生產(chǎn)組織，由副爐長帶領(lǐng)爐前班從鐵口、鐵溝到鐵水罐的使用等進行了精確的安排，確保高爐復風后能夠安全順行出鐵。

10月6日15時30分，3#高爐迎來了激動人心的時刻，第一爐鐵水噴薄而出，金紅的鐵水在燈光下熠熠生輝，爐前工們揚鍬而上，頂著烈焰引領(lǐng)鐵龍匯入壕溝，最終精準落罐。

復產(chǎn)已圓滿收官，3#高爐順利出鐵，此刻高爐作業(yè)區(qū)的干部職工心里更加清楚的是，新的挑戰(zhàn)才剛剛開始，為使3#高爐在11日前達產(chǎn)達效且爐況實現(xiàn)長周期穩(wěn)定順行，高爐作業(yè)區(qū)針對前期高爐運行的短板不足，將緊緊圍繞“出鐵才是硬道理”的思想，以精細化管理為抓手，科學高效組織生產(chǎn)，從加強高爐操作、穩(wěn)定生產(chǎn)運行入手，狠抓精細管理，深挖內(nèi)部潛力，不斷克服原燃料條件頻繁變化等因素，做到勤觀察、勤分析、積極調(diào)劑，主動適應，提高對出盡渣鐵、爐溫變化趨勢綜合研判的準確率，確保高爐穩(wěn)定順行。同時，按照物料延伸管理原則，通過加強物料監(jiān)督，實行24小時監(jiān)督檢查，實時掌握焦炭、燒結(jié)礦等入爐物料庫存和質(zhì)量變化，細化物料質(zhì)量控制標準，及時有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎強度、耐磨強度、反應性、反應后強度6項指標和燒結(jié)礦堿度偏差、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、燒結(jié)礦強度、粒級變化，發(fā)現(xiàn)問題第一時間采取應對措施，實時動態(tài)科學管控高爐。

高爐全體干部職工正不斷學習、不斷成長，繼續(xù)發(fā)揚“精心操作、穩(wěn)產(chǎn)運行、安全高效”的工作原則，立足崗位，永爭一流，用高爐人的誓言，以更實、更好、更高的工作標準投入到高爐長周期穩(wěn)定順行的攻堅戰(zhàn)中，全力以赴遞交一份令公司滿意、令職工滿意的成績單，努力為公司改革做出新的更大貢獻。