“堅持‘走出去’+‘引進來’，以高質量對標促進公司生產經營能力提升?！边@是公司關于對標工作的重要指示，也是西鋼人對標先進、無畏向前的“沖鋒號”；這是一場沒有硝煙的戰(zhàn)爭，只有打破固有思維、跳出舒適區(qū)，向先進看齊，才能在殘酷的市場競爭中屹立不倒，恢復曾經輝煌的歷史地位。

近期，各大主體生產單位多維度對標行業(yè)先進，透徹分析存在問題，找差距、補短板，向先進看齊、向最優(yōu)看齊。全方位、全鏈條排查降本增效點，以經營的思維把降本增效行動貫穿到生產經營全過程。構建對標管理體系和機制，按照“有標桿、有數據、有對比、有行動、有結果、有考核”的原則，逐步與先進同行縮小差距。

原料分廠

全體干部職工積極響應，加快角色轉換，不斷適應管理新要求，每日組織召開早調會，通報當天產量、質量、損耗等情況及近十日內各項指標，緊緊圍繞生產經營傳達各類信息，并利用微信群報送具體表單，量化各項指標，強化過程參數管控，確保數據時效性，實現“管理數據化、數據責任化、責任績效化”，結合當前經營形勢，分析研究核心問題，集思廣益，及時解決，為全力做好“對標先進、信息共享、快速反應”聯合處置奠定基礎。

煉鋼分廠

按照對標管理新要求，嚴格執(zhí)行生產經營計劃，建立健全指標數據日總結、日分析工作機制，對標鋼鐵料、合金料、輔助材料、燃料、人工成本、制造費用等指標，根據數據差異，分析存在問題，制定解決措施。此外，對于優(yōu)化普通品種頭尾坯、驗證全鋼種、進一步降本增效等工作項目，明確了實施措施、時間節(jié)點及負責人，各項工作穩(wěn)步推進中。

鐵鋼軋分廠

根據實際工作安排，為深入開展對標工作，分廠從原料消耗、燃料消耗、成本體系、加工費控制等方面進行詳細的對比分析，設立降低鐵水成本、提高能源績效、提高設備績效、降低檢修費用等專項攻關課題，圍繞課題制訂相對應的降本專案和攻關措施，層層分解到班組，責任數據化，壓實履職責任。此外，還制訂了包括優(yōu)化配礦和高爐爐料結構、降低返礦量、提煤降焦、降低能源消耗、壓降外圍費用等內容的降本專案，為后續(xù)開展深入對標工作奠定了良好基礎。

新材料公司

公司建立“新目標、新方向、新規(guī)劃”理念，落實“日報表、日管控”模式，每天通過統計分析生產經營及設備運行等情況，深層次以成本費用為抓手，確保各項生產成本費用在執(zhí)行前有預算、有計劃、有管控，深挖細掘一切影響生產成本的不利因素，實現噸鋼成本再下浮，全力以赴向著成材率新目標奮進。

古語云“見賢思齊”，人做到見賢思齊，可以自我提升、實現價值。企業(yè)做到見賢思齊，可以創(chuàng)新突破、行穩(wěn)致遠。企業(yè)的見賢思齊就是對標提升。

對標提升已經成為西鋼不斷改進、追求卓越的重要方法和途徑，對標提升只有起點、沒有終點，只有持之以恒、務實進取、頑強拼搏，才能實現從優(yōu)秀到卓越。相信所有西鋼人一定會以更加飽滿的熱情、更加昂揚的斗志，穩(wěn)中求進、進中求優(yōu)，認真答好深化改革發(fā)展的考卷，奮力開創(chuàng)綠色高質量發(fā)展的新局面。